Vad bör man uppmärksamma vid bearbetning av fina arbetsstycken med djuphålsborrningsmaskiner?

Borrmaskinen för djupa hål används främst för överliggande fina och täta arbetsstycken. Genom att använda speciella borrar som kanonborrar, BTA-borrar, jetsugborrar etc., bearbetas djupa hål och fina grunda hål med ett förhållande mellan längd och diameter som överstiger 10. Djuphålsbearbetning representerar avancerad och effektiv hålbearbetningsteknik, med egenskaperna hög finhet, hög effektivitet och hög konsistens.

Huvudindexet som bestämmer bearbetningsprestandan hos en djuphålsborrmaskin är dess bearbetningseffektivitet, inklusive skärhastighet och matningshastighet. Skärhastigheten bestäms av verktygskonstruktionen och arbetsstyckets material, vanligtvis 50-100m/min.

Matningshastigheten bestäms av arbetsstyckets bearbetnings- och tekniska förhållanden och är vanligtvis 10-100mm/min. Därefter kommer vi att analysera flera nyckelfaktorer som bestämmer bearbetningseffektiviteten hos djuphålsmaskiner för att säkerställa att bearbetningseffektiviteten hos kundernas djuphålsmaskiner uppfyller kraven.

1. Se till att borrrörets stöd, verktygsstyrningshylsan och huvudstockspindeln är koaxialitet med borrrörsspindeln.

2. Kontrollera borrmaskinens steglösa hastighetsreglering noggrant.

3. Välj en skärvätska med tillräckligt tryck, tillräckligt flöde och rent.